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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-07-22 】 【 字体:

新疆维吾尔自治区库尔勒市2020硅胶捏合机机械会馆

改变排气次数和排气行程要求调试器具有很高的工作经验,因为一般来说,排气行程越大,排气时间越长,越有利于排气,但实际情东成捏合机况并非如此,需要根据产品结构来确定,如果某些硅石的排气行程凝胶制品过大,会出现坏气泡,可以通过调低气泡来解决。

混捏时可加热物料,混捏时可同时加入工艺所需的各种混捏物料。本设备采用螺杆挤出式排料,螺杆转速可调。为了实现放电速度的调节,其结构特点如下:(1)轴颈采用石墨填料密封,具有耐热、自润滑、密封效果好的特点;(2)设备填料箱可分离,可更换,物料操作简单快捷。(3)加热系统为强制循环式,蒸汽加热,加热均匀,热效率高。(4)设备采用变频器无级调节出料速度。

润滑部位应经常加油。墙板密封处不得有原材料渗漏。皮带应适当拧紧,并定期检查、调整或更换。

卸载时停止搅拌。真空捏合机运行中如发现异常现象,应立即停机,采取措施排除故障,严禁在异常情况下操作。真空捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式,并采用液压翻缸、开盖等卸料方式,包括液压、翻缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等。

电气部分:擦拭测试电机外观及蛇皮管表面,检查绝缘及接地,擦拭测试电控柜表面。

轴端配有可调密封套。如有可调整的物料泄漏,运行中发现异常现象,应立即停机,并采取措施排除故障,禁止机器在异常情况下工作。

捏合机有两个西格玛刀片。两个叶片的转速不同。可根据不同工艺设定不同转速。常见的转速是42/28rpm。

首先,让我们了解丁基胶捏合机捏合机是如何加工材料的。进入捏合机捏合机后,物料在叶片、槽壁和棱之间被刮擦、拉伸、折叠和挤压,物料从搅拌机的一端循环到另一端,两个搅拌器分别以不同的转速切向旋转,完成捏合过程。

捏合机结构:主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统组成。

目前,捏合机搅拌桨基本为sigma型,设备容积大多在2000升以下,每批颜料投料量不超过200kg,设备功率小,捏合时间为4-6/h,但进口机捏合时间可缩短至2.5小时,一次捏合320公斤以上。

在捏合机的生产中,传统的操作方法是通过喂料平台从捏合机的顶部人工拆包喂料,由于卸料操作,抛撒的物料碰到捏合机的底部会反冲,产生大量的粉尘,使车间的工作环境非常恶劣严重影响捏合机操作人员的健康;

实验中使用的捏合机可分为普通型、真空型和高温型四种,温度调节形式有电加热、蒸汽、油加热、水冷等,机体、叶片和材料接触部分均采用不锈钢制造,保证了产品质量。

调试前应对捏合机室进行清洗,捏合机室空转10-15分钟,确认正常运行后投入生产。一般来说,新齿轮(包括减速器)初次使用时噪音较大,磨合一段时间后噪音自然会降低。

根据对捏合机不同叶片的认识,有必要根据自身的生产工艺要求和材料特性选择捏合机的类型。

硅橡胶捏合机的性能优势:是各种高粘度弹塑性材料的各种化工产品的混合、捏合、粉碎、分散和再聚合的理想设备,具有均匀混合的优点。无死角,揉搓效率高,是一种专为硅橡胶和模具橡胶设计的特殊混合形式和结构。是硅橡胶和模橡胶混合的理想设备。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃橡胶、纤维橡胶等行业。

捏合机安全操作规程的主要内容是:首先对设备进行预热,检查温度是否达到工作温度(不低于150)。

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添加时间:2020-07-22  浏览次数:188



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